给排水涂塑钢管

　　涂塑复'盛沧'合钢管涂层厚度要求：涂层厚度应符合表1的规定。表1 涂层厚度，公称通径 DN mm涂层厚度 mm，DN≤65>0.30，DN≥80>0.35。针孔试验要求：按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产生。附着力要求：按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为1～3级。抗弯曲性能：按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。抗压扁性能：按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落、断裂。抗冲击性能：按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。抗真空性能：按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。耐高温性能：按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。耐低温性能：按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。压力循环：按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。温度循环：按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。耐温水老化：按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。外表面性能：涂覆钢管外表面为涂层，应符合5.4、5.5、5.6的规定。涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合GB/T 3091的相关规定。涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关国家标准或行业标准的规定。
涂塑钢管是以钢管为基体，经过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内外表熔接一层塑料防腐层或在内表面面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。影响涂塑钢管正常使用的要素有哪些：1、涂塑钢管在装置时要选择适宜的地点，不能将其埋设在钢筋混凝土构造层中，这在以后的维修和维护中是十分不便当的。2、涂塑钢管在装置时能够选择管件衔接或者其他衔接方式，但是不能选择焊接。在衔接时，用户要维护好衔接处，较zui好选择从大口径逐步接驳到小口径，并将衔接处及时的封堵，以保证涂料钢管内部的密封性。3、涂塑管运输时，工作人员一定要当心操作，严禁抛摔和猛烈撞击，以保证塑料钢管的质量。涂塑钢管具有优秀的耐腐蚀性和比拟小的摩擦阻力。涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的保送，聚氯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的保送。性能指标
1、涂层附着力：聚涂塑层附着力≥30N/cm，涂层的附着力为1～3级。
2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
3、压扁性能：公称通径大于50mm，不**过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
4、卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求。
5、涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。
6、耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。
   关于涂塑钢管的发展，在我国行业内经历了四次升级换代。较早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚粉末防腐，由于聚是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚涂层与钢管基体的结合力只靠在聚分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂粉末，属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。后来发展到*三代防腐内壁环氧外壁聚防腐，结合了聚耐磕碰和环氧的附着力强的优势，整个管体性能进一步增强，但是单层聚直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，最后升级到*四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐，又称TPEP防腐钢管。很多地下煤矿设备中，都会使用涂塑管进行供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放瓦斯等管网。煤矿环境和普通环境不一样，使用普通的钢管，在矿下使用，碰到冲击力，很容易出现问题。使用新型涂塑管产品，能克服普通钢管的缺点，而且，涂塑矿用管产品重量轻，便于携带及安装、维护方便。