消防给水涂塑钢管,一般采用外层为镀锌钢管或者黑铁管为基体,内层为食品级,外层为改性环氧粉末涂料,以先进的工艺在内,外壁熔融,喷涂或吸附粉末涂料并经高温固化的新型复合管材,作为普通自来水管的更新换代产品,它既有钢管,管件的强度与刚度,又具有塑料水管内壁非常光滑,自润滑性好,不生锈,不结垢,流体阻力小,耐冲磨,防腐蚀,抗菌卫生性能好及柔韧性等优点.与内衬钢/塑复合管材相比:涂塑复合钢管线性膨胀系数更低,不缩径,再加上食品级是一种极性材料,与钢管的结合力较强,在常温下长时间不会出现分离,脱落现象,特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现,耐候性更好.在埋地用管方面,锦华工程师克服了重重困难,突破技术瓶颈,生产出内涂EP外被复二层结构EP(或者PE)复合钢管,完全可满足给水管,燃气管等埋地铺设使用. 一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。 二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。 2.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。 3.按设计要求装好待装管子的支吊架。 三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。 2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。 3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。 4.缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。 5.停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。 四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。。 2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 3.启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。 4.停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑。 5.将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。 6.如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积。 五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 1.将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。 2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。 3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。 4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。 六、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失。