内外涂环氧树涂塑钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨( 优点:自动喷涂使基材内外壁涂层均匀,流平性好。达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20---2010标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右))----对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化,优点:喷涂的时候粉末还没有完全的熔结于基材内外壁,经过30分钟的预热固化,使内的固化剂完全固化,使得内外壁的涂层附着力更强。 在我国较早的内外涂钢管基管都是镀锌钢管,后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处,反而有影响,同时增加了镀锌工艺的成本,为了提高内涂层的附着力,对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺,这又一次增加了成本,也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺,以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层,一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求,石油行业相对较为具体。 (1) 力学性能高。具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能**树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2) 附着力强。固化体系中含有活性较大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。 (3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率较小的品种之一(树脂为8%~10%;为4%~6%;为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。 (4) 工艺性好。固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。 (5) 优良的电绝缘性。是热固性树脂中介电性能较好的品种之一。 (6) 稳定性好,抗化学药品性优良。 (7) 环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。的耐热品种可达200℃或更高。 内外涂钢管由于采用的重防腐改性属于热固性塑料,其涂层耐温性能好,可在-30℃~200℃长期使用,并且不燃烧。同时,具有耐化学腐蚀,耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能,尤其适用于消防输水、气的灭火**。内外涂钢管,具有优良的耐化学腐蚀性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀,解决了因输水,埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀,大大提高了消防、给水(气体)管道的使用寿命,使用所限可达50年以上,同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。